上海申弘閥門有限公司
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石化油庫閥門選用
上海申弘閥門有限公司
1．之前介紹萬溯化學擴建自立式減壓閥，現在介紹石化油庫閥門選用中石化標準中是如何規定油庫閥門的完好標準的?
中國石化總公司頒發的《石油庫設備完好標準》中，對閥門的完好標準做了以下規定：閥門的種類是如何進行劃分的? 閥門的種類很多，按用途分為：用于切斷或接通管路的截斷閥類，有閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、轉心閥、隔膜閥等；用于防止介質倒流的止回閥(單向閥)類，有止回閥和底閥；用于調節介質流量、壓力等參數的調節閥類，有節流閥、定流閥等；用于限制介質壓力，以保證管路系統或設備安全的安全閥類，如各種形式的安全閥；用于分配、分離或混合管路中介質的分流閥類，如疏水器等。 按結構可分為閘板類、截止類、轉心類、蝶形類、旋啟類。 按壓力可分為真空閥(工作壓力低于標準大氣壓)、低壓閥 (PN＜2.5MPa)、中壓閥(PN＝2．5—6．4MPa)、高壓閥(PN＝10～80MPa)和超壓閥(PN≥100MPa)。
①閥門的結構形式、壓力、口徑適合輸送油品的要求；②閥門的安裝便于操作和維修，距管座的距離大于loomm，不得設在管座中間；截止閥、止回閥、減壓閥、安全閥安裝方向正確；
③潤滑良好，開關靈活(手動DN25～]50mm閥門12s內能打開，10s內能關閉)，密封良好，不滑油、不竄油；
④閥體大蓋、支架、手輪等各處螺栓及緊固件齊全、滿扣、無銹蝕；
⑤閥門連接正確，法蘭螺栓緊力均勻；
⑥閥門啟閉狀態或啟閉標志明顯；
⑦在爆炸危險場所使用的電動閥門的防爆等級不低于dⅡAT3；
⑧所有閥門均應編號，易造成混油事故的閥門應加鎖；
⑨壓蓋和緊固螺栓保持金屬本色，閥桿無銹蝕，閥外觀無損傷、變形、缺陷，閥體整潔、漆層完好、填料有效、無油跡；
⑩在1．5倍工作壓力下進行強度試驗，閥門嚴密不漏；
②室外閥門保護罩完好，鑄鐵閥防凍措施有效；
⑩設備卡片、試壓和檢修記錄齊全。
2．石化油庫閥門選用油庫閥門的檢查內容和檢查周期是什么?
(1)閥門月檢查的主要內容有：
①閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏；
②啟閉狀態是否正常；
③閥體有無損傷及滲漏等異常現象；
④將平時常開或常閉的閥門(如罐前*道閥門以及排污閥等)轉動1～2圈或做1次升降試驗；
⑤對常開或常閉閥門閥桿部位潤滑；
⑥檢查和調試氣動閥的動力頭及電、氣系統。
(2)每半年至少應對電、氣動閥的行程控制器、開度指示器做1次調試。
(3)每2年對使用5年以上的閥門抽檢10％以上，進行解體檢查和水壓試驗，閥門解體檢查的主要內容有：
①閥座與閥體結合是否牢固；
②閥芯與閥座的接合是否嚴密，有無缺陷；
③閥桿和閥芯的連接是否靈活、可靠；
④閥桿有無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無缺陷；
⑤閥蓋和閥體有無裂紋，接合是否良好；
⑥墊片、填料、螺栓等是否齊全，有無缺陷。
3..如何正常操作與使用手動閥門?
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥手動閥門是通過手柄、手輪操作的閥門，是設備和裝置上使用很普遍的一種閥門。
(1)閥門手柄、手輪旋轉方向是順時針時，表示閥門關閉；逆時針時，表示閥門開啟。但有個別閥門方向與上述開閉相反，操作前應注意檢查開閉標志后再操作。
(2)手輪、手柄的大小是按正常人力設計的，因此，在閥門使用上規定，不允許操作者借助杠桿和長扳手開啟或關閉閥門。手輪、手柄的直徑(長度)小于320mm的，只允許1個人操作；直徑等于或超過320mm的手輪，允許2個人共同操作，或者允許1人借助適當的杠桿(一般不超過0．5m長)操作。但隔膜閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許用過大過猛的力關閉閥門。
(3)閘閥和截止閥在關閉或開啟至下死點或上死點要回轉l／4～1／2圈，使螺紋更好密合，有利于操作時檢查，以免擰得過緊損壞閥件。
(4)較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥有的設有旁通閥，它的作用是平衡進出口壓差，減少開啟力。開啟時應先打開旁通閥，待閥門兩邊壓差減小后再開啟大閥門。關閥時應先關閉旁通閥，然后再關大閥。
(5)開啟蒸汽閥門前，必須先將管道預熱排除凝結水，開啟時動作要緩慢，以免產生水擊損壞閥門和設備。
(6)開關球閥、蝶閥、旋塞閥時，閥桿頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門在全開啟位置；閥桿向左或向右旋轉90*時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關閉位置。有的球閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關。帶扳手的蝶閥，扳手與通道平行，表明閥門開啟，扳手與通道垂直，表明閥門關閉。三通、四通閥門的操作應按開啟、關閉、換向的標記進行。
(7)操作時，閘閥、截止閥不能作節流用，這樣容易沖蝕密封面。如果當作節流閥用，就不作切斷閥用。
(8)對有標尺的閘閥和節流閥，應檢查調試好全開或全閉的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應記住它們全開和全關位置，這樣可以避免全開時。閥門全關時，可借助標尺和記號以發現關件脫落或頂住異物，以便排除故障。
(9)新安裝的管路和設備臟物、焊渣物較多，常開閥門密封面上也容易粘有臟物，應采用微開方法，讓高速介質沖走這些異物再輕輕關閉。經過幾次這樣微開微閉，便可沖刷干凈。
有的閥門關閥后溫度下降，閥件收縮，使密封面產生細小縫隙出現泄漏，這樣應在關閉后，到適當時間再關一次閥門。
4．如何正常操作與使用動力驅動閥門?
(1)電動閥門
①電動裝置啟動的閥門，按電氣盤上的啟動按鈕，電動機隨即啟動，閥門開啟到一定時間，電動機自動停止運轉，在電氣盤上的“已開啟”信號燈應明亮。如果要關閉閥門，按電氣盤上的關閉按鈕，閥門向關閉方向運轉，到全關位置時“已關閉”信號燈亮。閥門運轉中，正在開啟或正在關閉或處于中間狀態的信號燈應相應指示。閥門指示信號與實際動作相符，并能關得嚴、打得開，說明電動裝置正常。
②如果運轉中以及閥已全開或全關時信號燈不亮，而事故信號燈打開，說明傳動裝置不正常。要求檢查原因、進行修理、重新調試。
③電動裝置因故障或關閉不嚴需及時處理時，應將運作把柄撥至手動位置，順時針方向轉動手輪為關閥，逆時針方向為開閥。電動裝置在運轉中不能按反向按鈕，由于誤動作需要糾正時，應先按停止按鈕然后再啟動。
(2)電磁閥門 按啟動按鈕閥門開啟。切斷電源，閥瓣借助流體自身壓力或加上彈簧壓力，使閥門關閉。
(3)氣動或液動閥門
①在汽缸體上方和下方各有一個氣管或液管，關閥時，應打開上方管道的控制閥，讓壓縮空氣或帶壓液體進人缸體上部，使活塞向—下帶動閥桿關閉閥門；反之，關閉汽缸上部管道上的進氣閥，打開它的回路閥使介質回流，同時打開汽缸下部管道控制閥，使壓縮空氣或帶壓液體進入缸體—F部，使活動塞向上帶動閥桿打開閥門。
②氣動、液動裝置運轉是否正常，可從閥桿上下位置反饋在控制盤上的信號等方面反映出來。如果關閉不嚴，可調整汽缸底部的調節螺母，使調節螺母調下一點即可消除。
③如果氣動、液動裝置出現故障，而需要及時開啟或關閉時，應采用手動操作。
5．如何正常操作與使用介質驅動閥門?
油庫中常用的介質驅動閥門有安全閥、疏水閥、減壓閥、止回閥等。在使用與操作中應注意以下幾點。
(1)安全閥 安全閥在安裝前就經過了試壓、定壓，為了安全起見，有的安全閥需要現場校驗。如電站上蒸汽安全閥需要現場校驗，人們叫這種校驗為“熱校驗”。在進行校驗時，應有組織、有領導、有準備地進行，并應分工明確。熱校驗應用標準表，定壓值不準的應按規定調整。彈簧選用的壓力段與使用壓力相適應，重錘應左右調整至定壓值固定下來。
安全閥運行時間較長時，操作人員應注意檢查安全閥的鉛封，用手扳起有扳手的安全閥，間隔一段時間開啟一次，泄除臟物，校驗安全閥的靈活性，檢查時人避開安全閥出口處。
(2)疏水閥 疏水閥是容易被污水等雜物堵塞的閥門。啟用時首先打開沖洗閥沖洗管道，有旁通管的，可打開旁通閥作短暫沖洗。沒有沖洗管和旁通的疏水閥，可拆下疏水閥，打開切斷閥沖洗后，再關好切斷閥，裝上疏水閥，然后再打開切斷閥。啟用疏水閥。并聯疏水閥，如果排放凝結水不影響正常工作，可采用輪流沖洗的方法。先關閉疏水閥前后的切斷閥，然后再打開另一疏水閥前后的切斷閥。也可先關閉一個疏水閥，打開另一個疏水閥檢查其工作情況，如果蒸汽沖出較多，說明該閥工作不正常，如果只排水說明工作正常。回過頭來，再打開剛才關閉的疏水閥檢查，排出存下的凝結水，如果凝結水不斷地流出，表明檢查管前后的閥門泄漏，需找出是哪一個閥門泄漏。不回收凝結水的疏水閥，打開閥前的切斷閥便可使疏水閥工作，工作正常與否可從疏水閥出口處檢查到。
(3)減壓閥 減壓閥啟用前應打開旁通閥或沖洗閥，清掃管道臟物，管道沖洗干凈后，關閉旁通閥和沖洗閥，然后啟用減壓閥。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開啟，再微開減壓閥后的切斷閥，zui后把減壓閥前的切斷閥打開，觀看減壓閥前后的壓力表，調整減壓閥調節螺釘，使閥后壓力達到預定值，隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥，校正閥后壓力，直到滿意為止。固定好調節螺釘，蓋好防護帽。如果減壓閥出現故障需修理時，應先慢慢地打開旁通閥，同時關閉閥前切斷閥，手工大致調節旁通閥，使減壓閥后壓力基本上穩定在預定值上下，再關閉減壓閥后的切斷閥，更換或修理減壓閥。待減壓閥更換或修理好后，再恢復正常。
6．在油庫閥門的安全操作中應注意哪些事項?
閥門操作的過程，同時也是檢查和處理閥門的過程。
(1)高溫閥門，當溫度升高到200℃以上時，螺栓受熱伸長，容易使閥門密封不嚴，這時需要對螺栓進行“熱緊”，在熱緊時，不宜在閥門全關位置上進行。以免閥桿頂死以后開啟困難。
(2)氣溫在o℃以下的季節，對停汽和停水的閥門，要注意打開閥底絲堵，排除凝結水和積水，以免凍裂閥門。對不能排除積水的閥門和間斷工作的閥門應注意保溫工作。
(3)填料壓蓋不宜壓得過緊，應以閥桿操作靈活為準。壓蓋壓得過緊會加快閥桿的磨損，增加操作扭力。沒有保護措施條件下，不要隨便帶壓更換或添加盤根。
(4)在操作中通過聽、聞、看、摸所發現的異常現象，操作人員要認真分析原因，屬于自己解決的應及時消除，需要修理工解決的，自己不要勉強湊合，以免延誤修理時機。
(5)操作人員應有專門日志或記錄本，注意記載各類閥門運行情況，特別是重要部位的閥門、高溫高壓閥門和特殊閥門，包括它的傳動裝置在內，記明它們產生的故障、處理方法、更換的零件等，這些資料對操作人員本身、修理人員以及制造廠來說都是很重要的。建立專門日志，責任明確，有利加強管理。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理
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