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撓性夾管閥工作原理
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一、 之前介紹截止閥型號含義，現在介紹撓性夾管閥工作原理撓性夾管閥簡介
夾管閥是一種設計構思新穎、結構簡單、工作可靠、應用面廣的新型閥門。它一改傳統閥門的設計思路，大膽地采用性能*、使用方便的橡膠管套作為工作部件，使閥門具有*的使用性能。近年來各種進口夾管閥逐漸進入中國市場，門類也逐漸齊全，由單一的品種發展出敞開式夾管閥、封閉式夾管閥、光圈式夾管閥、夾管止回閥、[wiki]機械[/wiki]驅動夾管閥、壓力驅動夾管閥等等。這些閥門都具有結構簡單、制作容易、局部阻力小、動作靈敏、操作平穩等優點，因而在化工、鋼鐵、[wiki]石油[/wiki]、電力行業得到日益廣泛的應用。
二、撓性夾管閥結構
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥夾管閥由閥體、橡膠管套和密封條三個部件組成。橡膠管套由上下閥體包裹其中，密封條承擔兩個半閥體結合面的密封。連接上下閥體的螺栓采用半圓頭馬車螺栓，它與閥體長[wiki]法蘭[/wiki]上的方形孔配合能防止組裝過程中螺栓的轉動。組裝*的閥出廠前要經過試驗臺的耐壓檢驗，符合設計要求才允許出廠。
三、撓性夾管閥工作原理撓性夾管閥的動作原理
夾管閥在無控制介質輸入時，橡膠管套和閥體之間的空腔連通大氣，橡膠管套受流體壓力作用處于向外張緊狀態。由于管套內有按一定角度排列的增強簾布層，使管套軸向和徑向的拉力相互平衡，所以管套長度和直徑均不會因流體壓力的變化而變化。一旦控制撓性閥的電磁閥受電動作氣路開通，控制介質進入管套和閥體之間的空腔，因為控制介質壓力較管套內流體壓力大0.2Mpa，所以管套在此壓差的作用下撓性變形被夾扁而將流體截斷，這時如流體中即使含有固體顆粒，由于橡膠管套的撓性變形作用，依然能將顆粒甚至相當二分之一管徑的固體物包裹而將流體阻斷，這是撓性夾管閥區別其它閥門的zui大特點。撓性閥是夾管閥的一種，也稱氣囊閥、擠壓閥等多種名稱。其工作原理是在控制介質未輸入時，膠套和閥體之間的空腔與大氣連通，膠套受流體壓力處于向外張緊狀態。由于管套內有一定角度排列的增強簾布層，使管套軸向和徑向壓力相互平衡，所以管套的長度與直徑不會因流體壓力而變化。當控制介質進入管套與閥體之間的空腔時，管套在介質壓力下變形截流。
四、撓性夾管閥的使用特點 撓性閥是夾管閥的一種，也稱氣囊閥、擠壓閥等多種名稱。其工作原理是在控制介質未輸入時，膠套和閥體之間的空腔與大氣連通，膠套受流體壓力處于向外張緊狀態。由于管套內有一定角度排列的增強簾布層，使管套軸向和徑向壓力相互平衡，所以管套的長度與直徑不會因流體壓力而變化。當控制介質進入管套與閥體之間的空腔時，管套在介質壓力下變形截流。
管閥同徑：結構新穎簡單，橡膠管套內徑與管道相同，局部阻力損失極小。
無泄漏：無動密封點，控制介質空間和閥門通道*隔離，不存在內外泄漏。
含雜關閉：依靠橡膠管套撓性變形實現啟閉，即使流體含固體顆粒或纖維雜質也不會阻塞，均可*迅速地將其包裹關閉。 適用面廣：結構簡單，僅三個部件，可替代體積大、結構復雜的氣動、電動閥門，尤其適用有防爆要求的場合。 長壽：*的含增強簾布的橡膠管套，能經受高頻率的啟閉作業，耐酸、堿和化學介質，具有很長的使用壽命。
安裝簡單：閥門安裝無方向性，使用前管道無需清洗，安裝不需密封墊，一旦將橡膠管套損壞，更換簡單迅速。 控制方便：根據需要可實現就地或遠距離自動化操作控制
二、 原理及優點，以上均作了系統性的介紹。
要完整地、客觀地認識這種閥，還應該了解這些特點：
1、關于結構
撓性閥（夾管閥）結構確實簡單，就是兩半鐵套，中間夾著一個橡膠管。鐵套（鼓囊囊的）與橡膠管之間有密封的腔室，進氣后將橡膠管壓扁，以達到切斷介質之用。泄氣后靠橡膠的彈性回復力及介質的沖擊，橡膠管恢復直通原狀。7 ?' T1 S) A4 s4 ?# w) G5 b
2、氣源的要求
氣源壓力應比介質壓力大0.2Mpa左右，否則切斷不了。但又不能大的太多，氣源壓力太大，橡膠管容易撕毀。工廠里的儀表氣源壓力一般在0.6~0.7MPa之間，所以撓性閥適用的介質壓力范圍是很小的。 3、使用的局限性
因為閥門內部沒有彈簧等蓄能部件，所以該閥門不能實現調節功能，只能用于開關。所以無法替代氣動調節閥和電動調節閥。
4、維護性
在頻繁開關與介質壓力較高場合，閥門內膽（就是橡膠管）很容易破裂，更換其實是很麻煩的，不是想象中那么簡單。我們的膜鹽水過濾系統（高位溢流，非加壓），使用這種閥還是比較理想的。但除了在這里，其它好像也沒有更適合使用這種閥的地方。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理
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