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自力式壓力蒸汽調節閥倒置安裝
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之前介紹化工裝置調節閥故障維護，現在介紹自力式壓力蒸汽調節閥倒置安裝D100自力式壓力調節閥是一種無需外加驅動能源，依靠被調介質自身的壓力為動力及其壓力變化，按預定設定值，進行自動調節的節能型控制裝置。它集檢測、控制、執行諸多功能于一閥，自成一個獨立的儀表控制系統。該產品zui大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用于閥后調節），或泄壓、穩壓（用于閥前調節）的自動控制。該產品由低流阻單座(套筒)閥體、波紋管(套筒)平衡件及執行機構組成。是符合國家標準的新一代閥門產品，其特點有：我們裝置蒸汽管道上的壓力自力式調節閥是倒置安裝的，這對工藝有沒有影響呀？
自力式壓力蒸汽調節閥倒置安裝特點
1. 無需外加驅動能源的節能型自控系統，設備費用低，適用于爆炸性環境；
2. 結構簡單，維護工作量小；
3. 設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續調整；
4. 膜片式執行機構較氣缸式機構檢測精度高，動作靈敏；
5. 閥內采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制、允許壓差大；
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥該產品由于無需外來能源，產品結構簡單，使用方便，維護工作量少等優點，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制液體及氣體壓力的場合。據國外報道，城市供熱、供暖系統采用該產品，節能效率比以前提高30%-40%，*。閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
名稱：D100自力式壓力調節閥
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10MPa
公稱通徑：15-300mm
材質：WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
在安裝自力式調節閥時，應注意以下幾點：
（1）閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
（3）取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
（4）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
（5）當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
（6）調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。
（7）當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）．
（9）閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等
（10）自力式調節閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
調壓閥主要有檢測執行機構、調壓閥、冷凝器與閥后接管等腰三角形四部分組成，其結構（見圖一）。
圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質由箭頭方向流入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。
圖一b：用于控制閥前壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質由箭頭方向流入閥體，另一路經冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動調芯，使閥門開啟度增大，直到閥前壓力下降到設定值為止。同理，如閥門開啟度減小，直到閥前壓力上升到設定值為止。與本文相關的產品有：加長桿蝶閥安裝注意事項
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